Машиностроение
При автоматизации машиностроения приходится решать задачи, связанные с контролем производственных процессов. Функциональные возможности UNA.md позволяют осуществлять расчет себестоимости, календарного и ресурсного планирования, управления сроками выполнения работ, загрузкой и использованием производственных ресурсов и т.д. При этом возможно комплексное управление территориально распределенными производственными подразделениями, в составе холдинга или корпорации. Полностью поддерживается планирование как серийного, так и позаказного производства.
UNA.md поддерживает многоуровневую структуру продукта (материал – деталь – подузел – узел - ... - продукт). В рамках задачи ведения нормативно-справочных данных используются базовые классификаторы (справочники) изделий, материалов, деталей/сборочных единиц, покупных комплектующих, эксплуатационные нормативы расходов на оборудование. В рамках конструкторско-технологической подготовки производства формируются материальные спецификации (состав изделий и сборочных единиц), технологические карты, и т.д. В том числе формируются операционные карты с нормативами расхода материалов / комплектующих, а также нормативами трудозатрат.
В процессе производства на основании плана по выпуску продукции составляются лимитно-заборные карты, отображающие количество расходных материалов, имеющихся у подразделения и необходимых для производственной деятельности. Используя механизм внутренних перемещений между складами и производственными подразделениями, заказываются материалы, необходимые для производства и перемещаются излишки на склад. Полное документирование позволяет отразить нормативное и сверхлимитное количество материалов, использованных при производстве каждого вида продукции, а так же учесть отклонения от спецификации в материалах (в акте замены расходных материалов).
После регистрации в системе накопленной информации: производственных отчетов, документов перемещения материалов и формирования бухгалтерских проводок осуществляется калькуляция себестоимости. Калькуляцию себестоимости можно условно разделить на исчисление нормативной и фактической себестоимости единицы продукции с учетом прямых и косвенных затрат. Сформировав производственную программу, можно получить плановую себестоимость с учетом вида продукции, отдельных единиц или непосредственно всего производственного плана. Благодаря поэтапному отражению информации о производственных процессах, формируется фактическая себестоимость, так как учитываются реальная стоимость расходных материалов, отклонения в спецификациях в связи с заменами или изменениями процентов выхода и количество произведенного брака.
При внедрении программы на предприятиях машиностроительной отрасли основной упор делается на автоматизацию всего цикла производства – технологическая подготовка производства, планирования сбыта и производства, планирования снабжения, расчету себестоимости. Возможна стыковка с системами качества типа ISO.
В случае полной автоматизации производства появляется реальная возможность оперативного автоматического расчета графика производства, расчета процента готовности заказа (партии), возможности получения подробных данных о каждой детали (на какой стадии изготовления она находится), возможность получения информации о конкретных рабочих изготовивших ту или иную деталь. Ежедневная регистрация заключенных контрактов на ГП позволяет прогнозировать объемы производства и сопоставлять реальные и требуемые производственные мощности. Система позволяет стыковаться с контрольным оборудованием – электронные весы, датчики выхода продукции на различных этапах, датчики ресурсов и т.п.
Развитая система кадрового учета позволяет организовать недорогую чиповую систему учета контроля табелей на производстве. Это повышает дисциплину на производстве, что в итоге также благоприятно влияет на качество ГП.
Решение является частью единой информационной системы предприятия на базе комплекса UNA.md и предоставляет машиностроителям следующие возможности:
Технологическая подготовка производства
Ведение базы конструкторских и технологических спецификаций с учетом временных модификаций, включая
- последовательность технологических операций
- нормы времени на выполнение операций
- пооперационные трудовые нормы
- нормы расходования материалов и полуфабрикатов
- нормы косвенных затрат
- Формирование дерева продукта (узла, детали)
Планирование сбыта, производства и снабжения
- Регистрация заказов потребителей продукции (партий)
- Создание заказов сбыта производству, формирование плана выпуска готовой продукции
- Расчет производственной программы по цехам и участкам
- Формирование производственных заказов цехам и заказов на МТО
- Оценка обеспеченности заказов материалами и комплектующими
- Формирование плана снабжения цехов и участков
- Планирование запасов материалов и комплектующих
- Расчет потребностей в закупке материалов и деталей, формирование плана закупок
Учет в производстве
- Ведение базы первичных учетных документов:
- накладные на отпуск материалов в производство
- накладные на сдачу продукции на склады
- Ведение базы операционных карт изготовления деталей и сборочных единиц:
- последовательности технологических операций
- норм времени на выполнение операций
- пооперационных трудовых норм
- норм расходования материалов и полуфабрикатов
- норм косвенных затрат
- автоматический контроль фактического выпуска с планом
- акты списания материалов
- накладные по передачи полуфабрикатов (деталей, узлов) на доработку у субподрядчика
- акты приема услуг, работ
- извещения о замене материалов
- Учет состояния незавершенного производства
- Формирование производственных отчетов цехов за период
- Автоматическое формирование бухгалтерских проводок на основе учетных документов
Расчет себестоимости
- Предварительная оценка себестоимости заказов потребителей продукции
- Расчет плановых и фактических затрат на производство в разрезе цехов, статей затрат, экономических элементов
- Расчет калькуляций плановой и фактической себестоимости заказов, анализ отклонений
- Расчет себестоимости деталей и сборочных единиц на всех стадиях производства
- Расчет себестоимости незавершенного производства
Блок отчетов:
- ОПЕРАТИВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОТЧЕТЫ
- Ежедневный график производства
- Ежедневное выполнение производственного задания (кол-во)
- Сводная производительность (трудовые ресурсы)
- Дневная производительность (рабочие)
- Ежедневное выполнение производственного задания (партия)
- Переработка в кооперации
- Затраты по зарплате и времени в разрезе партий
- Процесс выполнения по партиям
- ПЛАН (НОРМЫ)
- Материальный бюджет по партиям (ГП)
- Бюджет зарплат по операциям (партии, ГП)
- Иерархическое дерево производства
- Бюджет ресурсов по времени
- Расчет затрат на продукцию (сводный)
- Сводный бюджет по материальным ресурсам
- Расчет требуемого кол-ва материалов согласно плану производства
- План производства
- ТМЦ
- Сальдо и обороты по складам
- Обороты подробно по документам
- Отпуск ТМЦ
- ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
- Поступления на склады (ежедн.)
- Отпуск со складов (ежедн.)
- Складирование и обороты по складам (кол-во)
- Себестоимость - остатки и обороты
- ПРОИЗВОДСТВО (Затраты)
- Оперативный отчет о выполнение производственного плана
- П-35 Сводный учет материалов
- Расчет себестоимости произведенной продукции
Наличие свободных остатков - на данный момент только универсальный отчет по 211, 213 счетам
Планируемый расход материалов из документа по выходу ГП
Набор универсальных отчетов от заказа бассейна до его реализации